​气动调节阀的阀芯、阀座变形泄漏的原因

气动调节阀的阀芯、阀座变形泄漏的原因主要有以下几点：

温度变化：当气动调节阀在高温或低温环境中使用时，由于材料的热膨胀系数不同，阀芯和阀座可能会因温度变化而发生变形，导致阀门无法完全关闭或密封效果下降。

过载压力：当气动调节阀承受超过其额定工作压力的过载压力时，阀芯和阀座可能会变形或磨损，造成泄漏现象。

腐蚀和磨损：在气动调节阀的工作环境中，介质可能含有腐蚀性物质或颗粒物，长期作用下会引起阀芯和阀座的腐蚀和磨损，导致泄漏。

不当安装和维护：不正确的安装和维护操作可能导致阀芯和阀座的变形。例如，过度拧紧阀体、使用不合适的润滑剂或不及时更换密封件等，都可能导致阀芯和阀座的损坏和变形。

弹簧失效：气动调节阀通常使用弹簧来保持阀芯的正常工作状态。如果弹簧松弛、断裂或失效，阀芯可能无法正常关闭，导致泄漏。

为了避免阀芯和阀座变形泄漏的问题，需要选择合适的材料和型号的调节阀，并进行正确的安装和维护，定期检查和更换损坏的密封件和弹簧。

此外，根据工作条件的要求，可能需要采取降低温度、增加支撑结构或使用耐腐蚀材料等措施，以提高阀芯和阀座的耐用性和密封性能。