工业水处理阀门机械故障的根本原因

一、机械故障及根本原因。

闸阀在管网上运行一段时间后，会出现各种常见故障。首先，它与构成闸阀的零件数量有关。如果零件少，机械故障就会多。二是与闸阀设计方案、制造、安装、负荷实际操作、维护有关。通常，非驱动驱动阀的常见故障大致分为四类：

1.油路板损坏开裂。

油路板损坏开裂原因:闸阀材料抗锈性降低；管道混凝土裂缝；管网工作压力或温差变化较大；水锤；关闭闸阀时，实际操作不善。应立即清除外部物体的影响，并更换相同的阀门或闸阀。

2.齿轮传动常见故障。

齿轮传动常见故障主要表现为阀座卡滞、实际操作不方便或闸阀无法实际操作。

原因如下：闸阀长期关闭后生锈；安装简单，损坏阀座外螺纹或阀座螺母；闸阀被脏东西卡在阀体上；闸阀通常处于半封闭和半封闭状态。由于水力发电或其他冲击力，阀座螺钉与阀座螺母之间的移位、松动和咬伤；填料压力过紧，车轮抱住阀座；阀座被顶部或关闭部件卡住。维护过程中，应润化传动系统的位置。依靠扳手并轻轻敲击，可以清除卡住和顶部死亡；断水维修或更换闸阀。

3.闸阀开关不良。

闸阀开关不良主要表现为闸阀无法开启或关闭。闸阀不能正常实际操作。原因如下:阀座生锈；闸阀卡住或闸阀长时间关闭时生锈；闸阀掉下来；脏东西卡在突面或密封槽上；传动系统位置损坏卡住。遇到左右条件维护。润化传动系统位置；不断打开和关闭闸阀，用水力发电冲击脏东西；拆卸和更换闸阀。

4.闸阀渗水。

闸阀渗水主要表现为：阀座芯渗水；旋盖渗水；法兰皮垫渗水。

一般原因有:阀座(阀轴)损坏、腐蚀脱落、突出表面凹痕脱落；密封脆化和泄漏；旋盖地脚螺栓。活套法兰地脚螺栓松动。维提升。拆卸和更换密封材料；拆卸和更换新螺母，再次调整和拧紧地脚螺栓。

无论哪种常见故障，如果在正常维护中。维护不立即，都会导致浪费水，甚至导致所有系统软件的偏瘫。因此，闸阀维护人员必须了解闸阀的常见故障原因，能够熟练、准确地调整和实际操作闸阀，立即坚决解决各种紧急常见故障，确保污水处理管网的正常运行。

二、闸阀的平时管理方法。

由于制造质量差、管理方法不当、操作失误等原因造成的安全事故屡见不鲜。世界上一些重大恶性事故是由闸阀安全事故引起的。因此，迫切需要改进闸阀的管理。

1.技术文件管理方法。

闸阀技术文件主要包括国家行业标准及相关规范、闸阀原厂使用说明书、质量证书、闸阀安装施工图、闸阀维护、维护记录、闸阀通常管理方法卡、闸阀变更记录等。完整。详细的闸阀技术文件可以在关键时刻事半功倍。在日常维护中，确保您知道并立即更换脆性闸阀。

2.质量管理方法。

质量控制包括闸阀保修期管理体系、综合质量管理、水压试验工程验收规章制度、质量控制点、目标责任书及其转移记录等。

3.阀门维修管理方法。

维护管理方法包括新项目、内容、周期时间、技术参数、工程验收规范、维护计划、条件及维护记录等。

4.应用档案管理方法。

包括阀门的型号、规格、型号、压力、操作温度、应用材料和流入、原始序列号、制造商及其机械设备管道名称号、大修记录和各种阀门更换记录。

5.阀门井室的设计方案及管理方法。

埋地管网中设置的闸阀必须铺设墙阀门井，便于闸阀的日常维护和管理。

阀井井径应严格执行要求的规格，否则会严重危及闸阀的实际操作。

阀门井应尽可能建在路边或道路绿化上，方便日常维护管理方法。下水井盖规格要统一，严格执行国家标准。下水井盖稍大或稍小是安全生产事故，这是闸阀管理人员应注意的问题。阀门井内净室内空间规格明确，有利于闸阀维修人员拆卸和更换阀门上部件，并考虑不破坏井壁结构的规定。装配线和拆卸和更换。

阀门井的管理方法包括:下水井盖与地面高质量对接完好无损；闸阀实际孔距准确；罐内无污垢和废水；由于阀井内容易产生封闭的室内空间，容易产生氧气不足，维修人员下井前应采取自然通风、通风等对策；阀井应按时检查，压埋问题应妥善处理，下水井盖的丢失和损坏应妥善处理。

6.闸阀常见故障预防管理方法。

(1)完善早期管理方法，制定详细的闸阀设计方案。选材、安装、维护、维护、更换档案。

(2)闸阀进入管网前，应对闸阀施压进行抗压强度和密封试验，以降低闸阀进入管网的概率。硅胶密封圈的原材料对闸阀的使用寿命危害很大。规定所有密封环均采用丁腈橡胶或三元乙丙橡胶，严防再生橡胶。

（3）电源开关的实际操作应控制扭矩。使用扭矩扳手进行实际操作，并对操作扭矩进行定量分析。避免因实际操作不良而人为因素损坏闸阀。

(4)提升材料。防腐规定。

三、闸阀的维护。

1.清洁闸阀。

闸阀表面。阀座和阀座螺母上的梯形螺纹。阀座螺母与支撑架的拖动位置及其传动齿轮、齿轮齿条等部件很容易染上大量灰尘、油渍及其物质污渍等污垢，对闸阀造成损坏和腐蚀。因此，应保持闸阀外部和主题活动位置的清洁；维护闸阀油漆的详细情况。

2.闸阀的润化。

闸阀梯形螺纹。阀座螺母与支撑架的拖动位置、滚动轴承位置、传动齿轮和蜗轮蜗杆。涡杆的齿合位置及其他主题活动位置必须有良好的润化标准，以减少摩擦，防止损坏。润化位置应根据具体情况按时给油。

3.运行中闸阀的维护。

操作中的闸阀和各种阀门应齐全完好，法兰和支撑架上的地脚螺栓是必不可少的，外螺纹应完好无损，不得松动。如果手柄上的拧紧螺母松动，应立即拧紧，以防止损坏连接或丢失手柄和工厂铭牌。如果手柄丢失，不允许用活扳手代替，应立即完成。填料旋盖不允许倾斜或扭矩间隙。闸阀上的尺标应详细、准确、清晰。闸阀的铅封、篮板和气动附注应完好无损。如果有电动或气动驱动设备，应严格按照相对实际的操作手册进行维护。