21年专业生产电动阀、气动阀、电磁阀等自动化阀门，可来图定制
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Z系列多回转电动阀门执行器，是针于小口径闸阀、截止阀而延伸出来的一种新产品。改变了小口径电动闸阀以“大欺小”的局面。其适用于启闭件做直线运动的阀门，如:小口径闸阀和小口径截止阀等。用丁阀的人、A|能可靠、控制系统先进、远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
Z系列多回转精小型电动阀门执行器有:开关型、无源型、开度型、电子式、智能型等。按连接型式，还分为转矩型和推力型。
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HK-EXCT6系列防爆电动执行器是引进国外最新技术研制的新一代产品，其设计独特、款式新有高智能、高防护性能、体积小、集成度高、使用寿命长、性能稳定等特点。可现场操作,也颖;具可远距离控制，适应于控制0°-270°旋转的阀门及其它同类产品。如蝶阀、球阀、风阀、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等其它适合0°-270°旋转的设备。可满足工业自动化控制管理的各种要求它以380V/220V/110V交流电源为驱动电源，以4-20mA电流信号或者0-10VDC电压信号为控制信号，可使阀门运动到所需位置实现其自动控制，最大输出扭矩达3000N.M。广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、船舶、造纸、电厂、印染、食品加工、制药及楼宇自动化系统等众多行业。
二、产品特点
1、功能强劲:智能调节型、比例型、开关型、各类信号输出型应有尽有;
2、体小量轻:体积和重量仅相当于传统产品的35%左右;
3、美观大方:铝合金压铸外壳、精美流畅、且可减少电磁干扰;
4、性能可靠:轴承和电气元件等关键零部件采用进口名牌产品;
5、高标防护:IP68高标准防护等级
6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好;
7、回差极小:一体化结构避免了键联结的间隙、传动精度高;
8、安全保证:通过1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障;
9、配套简单:采用单相电源、外接线路简单、也可做380V、直流电源;
10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装;
11、多种速度:全程时间3秒、9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、150秒(出厂前已设定);12、智能数控:智能控制模块集成于电动执行器本体内，无需外接定位器，数字设定、数字整定、高度精确、自我诊断、一机多能。
13、智能型电动执行器采用集成化、模块化技术，具有性能可靠、功能齐全的特点。集位置反馈、伺服放大于一体，且调整使用格外方便，接线尤为简洁，并可扩展通讯接口。14、有现场数字显示和手操功能: 执行器控制模块带有数字显示屏，能够显示执行器开度;并且能够通过控制模块上的按键，进行现场操作。
有菜单设置功能:智能控制模块具有菜单设置键，通过菜单键可随意设置执行器控制方式、15、控制精度、保护措施等。
16、有自调整功能:执行器电气行程(电气零位、满位)确定后，执行器能够自动标定电气零位、满位输出，无须人工调整。
17、有程序设定上下限功能: 可通过按键设定执行器上下限行程。18、有断信号设定执行器动作方式功能:执行器可选择在断信号情况下，执行器全开、停止、全闭三种状态。
19、有电子刹车功能:执行器需停止运转时，控制模块输出一个反转信号，实现电子刹车。
20、有错误代码故障功能:执行器出现故障时，控制模块显示屏显示错误代码，指示故障原因。
智能型CT6防爆电动执行器外形尺寸（不同尺寸阀体需要配不同大小执行器，下面以CT6-EX05为例）：
HK-EXCT6系列防爆电动执行器是引进国外最新技术研制的新一代产品，其设计独特、款式新有高智能、高防护性能、体积小、集成度高、使用寿命长、性能稳定等特点。可现场操作,也颖;具可远距离控制，适应于控制0°-270°旋转的阀门及其它同类产品。如蝶阀、球阀、风阀、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等其它适合0°-270°旋转的设备。可满足工业自动化控制管理的各种要求它以380V/220V/110V交流电源为驱动电源，以4-20mA电流信号或者0-10VDC电压信号为控制信号，可使阀门运动到所需位置实现其自动控制，最大输出扭矩达3000N.M。广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、船舶、造纸、电厂、印染、食品加工、制药及楼宇自动化系统等众多行业。
二、产品特点
1、功能强劲:智能调节型、比例型、开关型、各类信号输出型应有尽有;
2、体小量轻:体积和重量仅相当于传统产品的35%左右;
3、美观大方:铝合金压铸外壳、精美流畅、且可减少电磁干扰;
4、性能可靠:轴承和电气元件等关键零部件采用进口名牌产品;
5、高标防护:IP68高标准防护等级
6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好;
7、回差极小:一体化结构避免了键联结的间隙、传动精度高;
8、安全保证:通过1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障;
9、配套简单:采用单相电源、外接线路简单、也可做380V、直流电源;
10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装;
11、多种速度:全程时间3秒、9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、150秒(出厂前已设定);12、智能数控:智能控制模块集成于电动执行器本体内，无需外接定位器，数字设定、数字整定、高度精确、自我诊断、一机多能。
13、智能型电动执行器采用集成化、模块化技术，具有性能可靠、功能齐全的特点。集位置反馈、伺服放大于一体，且调整使用格外方便，接线尤为简洁，并可扩展通讯接口。14、有现场数字显示和手操功能: 执行器控制模块带有数字显示屏，能够显示执行器开度;并且能够通过控制模块上的按键，进行现场操作。
有菜单设置功能:智能控制模块具有菜单设置键，通过菜单键可随意设置执行器控制方式、15、控制精度、保护措施等。
16、有自调整功能:执行器电气行程(电气零位、满位)确定后，执行器能够自动标定电气零位、满位输出，无须人工调整。
17、有程序设定上下限功能: 可通过按键设定执行器上下限行程。18、有断信号设定执行器动作方式功能:执行器可选择在断信号情况下，执行器全开、停止、全闭三种状态。
19、有电子刹车功能:执行器需停止运转时，控制模块输出一个反转信号，实现电子刹车。
20、有错误代码故障功能:执行器出现故障时，控制模块显示屏显示错误代码，指示故障原因。
智能型CT6防爆电动执行器外形尺寸（不同尺寸阀体需要配不同大小执行器，下面以CT6-EX05为例）：
请注意，安装后一定要对执行器进行调整后才可使用
电动执行机构与阀门组装后，必须对行程控制器进行调整，方可使用;注意:调整前，必须检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
9.1行程控制器的调整
9.1.1全关位置的调整
注:先调关向，后调开向。
a)用手动将阀门关严;
b)用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;
c)按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止;
d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。
9.2.1全开位置的调整
a)用手动将阀门开到所需的位置;
b)压下顶杆并转90°卡住;使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;c)按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止;
d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。
故障排除
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 电机起不动
| 1. 电源线脱开 2.控制线路 故障3.行程或力矩控制机.构失灵 | 1. 检查电源线 2.排除线路 故障 3.排除行程或力矩控制机构故障 |
2 | 输出轴旋向不符合规定 | 电源相序接反 | 调换任意两电源线 |
3 | 电机过热
| 1. 连续工作时间太长 2.-.相线断开 | 1.停止电机，使电机冷却 2.检查电源线 |
4 |
运行中电机停转
| 1.阀门有帮 2.电动装 置过载,力矩控制机构动作 | 1.停止电机，使电机冷却 2. 检查电源线 |
5 | 阀门到位后电机.不停转或灯不亮
| 1.行程或力矩控制机构有故障 2. 行程控制机构调整不当 | 1.检查行程或力矩控制机构 2.重新调整行程控制机构 |
6 | 远方无阀位信号
| 1.电位器齿轮紧定螺钉松动 2.远传电位器故障 | 1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉 2. 检查更换电位器 |
请注意，安装后一定要对执行器进行调整后才可使用
电动执行机构与阀门组装后，必须对行程控制器进行调整，方可使用;注意:调整前，必须检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
9.1行程控制器的调整
9.1.1全关位置的调整
注:先调关向，后调开向。
a)用手动将阀门关严;
b)用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;
c)按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止;
d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转一下关向调整轴,以确保其正确啮合。
9.2.1全开位置的调整
a)用手动将阀门开到所需的位置;
b)压下顶杆并转90°卡住;使主动小齿轮(八齿轮)与计数器个位齿轮完全脱开;c)按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止;
d)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮(八齿轮)与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转一下开向调整轴,以确保其正确啮合。
故障排除
序号 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 电机起不动
| 1. 电源线脱开 2.控制线路 故障3.行程或力矩控制机.构失灵 | 1. 检查电源线 2.排除线路 故障 3.排除行程或力矩控制机构故障 |
2 | 输出轴旋向不符合规定 | 电源相序接反 | 调换任意两电源线 |
3 | 电机过热
| 1. 连续工作时间太长 2.-.相线断开 | 1.停止电机，使电机冷却 2.检查电源线 |
4 |
运行中电机停转
| 1.阀门有帮 2.电动装 置过载,力矩控制机构动作 | 1.停止电机，使电机冷却 2. 检查电源线 |
5 | 阀门到位后电机.不停转或灯不亮
| 1.行程或力矩控制机构有故障 2. 行程控制机构调整不当 | 1.检查行程或力矩控制机构 2.重新调整行程控制机构 |
6 | 远方无阀位信号
| 1.电位器齿轮紧定螺钉松动 2.远传电位器故障 | 1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉 2. 检查更换电位器 |
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